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閥門常用硬化技術(shù)及其特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022-04-13

閥門常用的硬化技術(shù)有堆焊、鍍硬鉻、滲氮及噴涂等。

1.堆焊硬質(zhì)合金

硬度可達(dá)30HRC以上。閥內(nèi)件表面堆焊硬質(zhì)合金工藝復(fù)雜,生產(chǎn)率低,且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形和裂紋,目前在球閥表面硬化中使用較少,對(duì)金屬單座閥等閥門的堆焊較為常見。

2.鍍硬鉻

硬度可達(dá)40~55HRC,厚度為0.07~0.10mm。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕,并能長(zhǎng)期保持表面光亮,而且工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會(huì)因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外,鍍鉻層的結(jié)合力低,鍍層易發(fā)生脫落。鍍硬鉻工藝一般用在耐磨閥門上,如金屬球閥,在其他閥門上則應(yīng)用較少。隨著硬化技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步,鍍硬鉻正逐漸被噴涂工藝所取代。

3.(等)離子滲氮

表面硬度可達(dá)800~1200HV,氮化層厚度為0.05~0.10mm。(等)離子滲氮處理硬化工藝由于耐蝕性較差,不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用。

V型球閥結(jié)構(gòu)圖

V型球閥結(jié)構(gòu)圖

4.超音速火焰噴涂工藝

硬度高可達(dá)60~70HRC,厚度為0.3~0.4mm。超音速火焰噴涂是球閥等表面需硬化面積較大閥門的主要硬化手段。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高黏性流體,帶粉塵及固體顆粒的混合流體,強(qiáng)腐蝕流體介質(zhì)中工作的閥門大部分采用該硬化工藝。超音速火焰噴涂工藝是用氧燃料燃燒產(chǎn)生的高速氣流加速粉末粒子撞擊工件表面,從而形成致密表面涂層的一種工藝方法。在撞擊過程中,由于粒子的速度較快(500~750m/s)且溫度較高(3000℃左右),因此撞擊工件表面后,可以獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低孔隙率、低氧化物含量的涂層。

超音速火焰噴涂的特點(diǎn)是合金粉末粒子的速度超過聲速,甚至是聲速的2~3倍,氣流速度是聲速的4倍。它是一種新的加工工藝,噴涂厚度為0.3~0.4mm,涂層與工件之間是機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高、涂層孔隙率低(小于1%)。該工藝對(duì)工件的加熱溫度低(低于93℃),工件不變形,可進(jìn)行冷噴涂。噴涂時(shí),粉末粒子焰流速度高(1370m/s),無熱影響區(qū),工件的成分和組織無變化,涂層硬度高,可進(jìn)行機(jī)械加工。

5.噴涂融合工藝

基體材質(zhì)在經(jīng)超音速火焰噴涂后,再重新加熱到1000℃以上,硬化層與基材會(huì)發(fā)生部分熔化,達(dá)到冶金結(jié)合的目的,其得到的結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)超音速火焰噴涂的7倍,低為480MPa,可使閥球、閥座表面與顆粒摩擦相撞時(shí)不會(huì)發(fā)生脫落。

由于噴涂融合工藝需要將基體再次加熱到1000℃以上,因此基材須選用Inconel718高鎳基材料,以滿足強(qiáng)度要求。同時(shí),由于被再次加熱,硬化層的表面硬度有所降低,較處理前下降3~5HRC,其加工制造成本也將大幅提高。

6.噴焊

噴焊是通過熱源將粉末(金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加熱到熔融或達(dá)到高塑性狀態(tài)后,依靠氣流將其噴射并沉積到預(yù)先處理過的工件表面上,形成一層與工件表面(基材)結(jié)合牢固的涂(焊)層。在噴焊和堆焊硬化工藝中,硬質(zhì)合金與基體均具有熔融過程,硬質(zhì)合金與基體結(jié)合處有熱熔區(qū),為完全達(dá)到噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層性能要求,避免加工后的焊接熱熔區(qū)為金屬接觸面,建議噴焊或堆焊硬質(zhì)合金厚度大于3mm。

V型球閥硬化處理

V型球閥硬化處理

經(jīng)過硬化處理后的閥門,在礦漿、拋丸機(jī)、顆粒介質(zhì)、粉料介質(zhì)、混合雜質(zhì)的場(chǎng)合中得到了廣泛的應(yīng)用,上海川滬閥門生產(chǎn)的V型球閥就是一個(gè)典型的適合耐磨場(chǎng)合的閥門,閥芯呈V型結(jié)構(gòu),有著優(yōu)秀的剪切介質(zhì)效果,并且在閥座接觸中還有刮擦的效果, 閥芯和閥座經(jīng)過對(duì)焊硬質(zhì)合金、或者噴涂碳化鎢處理后,耐磨性能得到了大大的提升,在礦漿和顆粒的場(chǎng)合中,使用效果優(yōu)異。大大增加了閥門的使用壽命。V型球閥有蝸輪型、氣動(dòng)V型球閥和電動(dòng)V型球閥等,適合PLC來控制閥門的開度大小,或者開關(guān)等操作。

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